硬質(zhì)合金燒結(jié)過程可以分為四個(gè)基本階段：
　　1、脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個(gè)階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化：
　　成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸汽化，清理出燒結(jié)體，與此同時(shí)，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。
　　粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí)，碳氧反應(yīng)不大。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸減小，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開始發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所加強(qiáng)。
　　2、固相燒結(jié)階段（800℃--共晶溫度）
　　在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動(dòng)加強(qiáng)，燒結(jié)體出現(xiàn)收縮。
　　3、液相燒結(jié)階段（共晶溫度--燒結(jié)溫度）
　　當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。
　　4、冷卻階段（燒結(jié)溫度--室溫）
　　在這一階段，合金的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點(diǎn)，對硬質(zhì)合金進(jìn)行熱處理以加強(qiáng)其物理機(jī)械性能。
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