硬質(zhì)合金焊接刀片，是比較常見的切削機(jī)床上金屬切削用刀具刀片，一般都是用在車刀、銑刀上面的刀片。

       硬質(zhì)合金焊接刀片的九個(gè)使用要點(diǎn)：

       1、焊接式切削刀具結(jié)構(gòu)應(yīng)具有剛性，剛性是以允許的外形尺寸，以及采用較高的強(qiáng)度的鋼號(hào)和熱處理來保障。

       2、應(yīng)固定牢產(chǎn)品，應(yīng)有固定牢靠程度，它是靠刀槽及焊接質(zhì)量來保障的，故要根據(jù)刀片形狀及刀具幾何參數(shù)選擇刀片鑲槽形狀。

       3、認(rèn)真檢查刀桿在將刀片焊接至刀桿上以前須要對(duì)刀片，刀桿進(jìn)行檢查，先應(yīng)檢查刀片支承面不能有嚴(yán)重彎曲。硬質(zhì)合金焊接面不得有嚴(yán)重滲碳層，同時(shí)還應(yīng)將硬質(zhì)合金刀片表面及刀桿鑲槽中的污垢進(jìn)行清理，以保障焊接牢靠。

       4、合理選用焊料為了保障焊接強(qiáng)度，應(yīng)選擇適合的焊料。在焊接過程中，應(yīng)保障良好的濕潤性和流動(dòng)性，并排掉氣泡，使焊接與合金焊接面充裕接觸，沒有缺焊現(xiàn)象。

       5、正確選擇焊接用熔劑建議采用工業(yè)硼砂，在使用前應(yīng)在烘干爐中進(jìn)行脫水處理，然后進(jìn)行碾碎，過篩去掉機(jī)械雜物，待用。

       6、選用網(wǎng)狀補(bǔ)償墊片在焊接高鈦低鈷細(xì)顆粒合金及焊接長而薄的合金刀片時(shí)，為減少焊接應(yīng)力，建議采用厚度為0.2--0.5mm的薄片或網(wǎng)孔徑2--3mm的網(wǎng)狀補(bǔ)償墊片進(jìn)行焊接。

       7、正確采用刃磨方法由于硬質(zhì)合金刀片脆性較大，對(duì)裂紋形成敏銳性較強(qiáng)，所以產(chǎn)品在刃磨過程中應(yīng)以免過熱或急冷，同時(shí)還要選擇適合粒度的砂輪及合理的磨削工藝，以免產(chǎn)生刃磨裂紋，影響產(chǎn)品使用壽命。

       8、正確安裝刀具，在安裝時(shí)，刀頭伸出刀架的長度應(yīng)盡量小，否則，容易引起產(chǎn)品震動(dòng)，從而損壞合金片。

       9、正確重磨、研磨產(chǎn)品使用達(dá)到正常磨鈍時(shí)，須進(jìn)行重磨，重磨后的產(chǎn)品，定要用油石對(duì)刃口及刀尖圓角進(jìn)行研磨，這樣會(huì)上升產(chǎn)品的使用壽命及安全牢靠性。
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