在上世紀中葉，人們開發(fā)了在P類硬質刀片上再沉積一層高硬度的膜，稱之為涂層。涂層厚度只約為刀片厚度的0.2%，就可以大大的提上升了刀片壽命，且能適應越高的切削速度。為從毛坯上切除切屑，刀片需承受很大的負荷，被切除的切屑從刀片前刀面很快的滑出，它在與刀片的相對運動中，產生劇烈的摩擦面形成高溫，故刀片材料不但要耐磨，而且要耐高溫，在高溫下保持硬度。

 

       這幾十年來涂層技藝也在不斷地發(fā)展，由單層發(fā)展到多層乃至納米多層；厚度也由幾μm增至十幾μm，乃至越多，涂層材料種類性能及沉積技藝也越來越優(yōu)先。

 

       作為基體材料的硬質合金零件也由單一各向同性發(fā)展到適應加工要求的具傾斜性能的結構等。可轉位硬質合金刀片刀具在齒輪制造過程中起著關鍵的作用。硬質合金刀片刀具具有切削速度快、加工周期短、加強型涂層、采用定制配置、規(guī)格和加工能力多樣化的特點，被用于精加工和預磨削應用場合。硬質合金零件繼續(xù)擴大其特定的性能，并廣為應用于刀具市場。

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