鎢鋼模具的基本結(jié)構(gòu)是與三個(gè)階段的各個(gè)要求相關(guān)的。鎢鋼模具的窄的凝固范圍是重要的性能，它可以說明為什么合金成分接近共晶點(diǎn)時(shí)，理質(zhì)量總是比好的成分接近共晶點(diǎn)，鑄造質(zhì)量較好這個(gè)特性是與流動(dòng)性有規(guī)的變化相一樣的，這是因流動(dòng)性與合金在鑄型中的凝固方式密切相關(guān)的，在液相線上一個(gè)恒定的過熱，對(duì)于金屬和接近共晶成分的合金通常具有良好的流動(dòng)性，而對(duì)一個(gè)凝固范圍比較寬的合金通常要求個(gè)大得多的過熱度才能有滿意的鑄型充填性合金的補(bǔ)縮性能同樣與凝固方式有關(guān)順序凝固或定向凝固是很理想的補(bǔ)縮條件，為它可以保障液體金屬不斷地傳送給液-固相界面的補(bǔ)縮部位。

       這一點(diǎn)對(duì)凝固范圍比較窄的合金是很容易達(dá)到的。凝固過程由致密的表皮逐漸延伸到置于冒口中的熱節(jié)處。相反，凝固范圍比較寬的合金易于在凝固過程中形成漿糊狀態(tài)，多在一個(gè)相當(dāng)寬的凝固范圍中存有晶粒間殘留的液體金屬。

       在這種情況下補(bǔ)縮金屬的傳送嚴(yán)重受阻除非產(chǎn)生相當(dāng)大的溫度梯度，則有發(fā)生分散性縮孔的趨勢(shì)。這類合金對(duì)低熔點(diǎn)組分的偏析也是很敏銳的，因?yàn)槟虝r(shí)含有雜質(zhì)的殘留液體在收縮及對(duì)流作用力的影響下，將在晶粒間移動(dòng)。
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