硬質(zhì)合金鋸片包含齒形、角度、齒數(shù)、鋸片厚度、鋸片直徑、硬質(zhì)合金種類等多數(shù)參數(shù)，這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。所以選擇鋸片時要根據(jù)需要正確選用鋸片參數(shù)。
　　常見的齒形包括平齒、鈄齒、梯形齒、倒梯形齒等。平齒運用較多，主要用于鋸切普通木材，這種齒形比較簡單，鋸口比較粗糙，在開槽工藝操作時平齒能使槽底平整。質(zhì)量比較好的是鈄齒鋸切鋸口，人造板、貼面板都適合用它鋸切。梯形齒適合鋸切貼面板、防火板，可獲得較高的鋸切質(zhì)量。倒梯形齒常用于底槽鋸片。
　　鋸齒在切削時的位置就是鋸齒的角度，它影響著切削的性能效果。對切削影響大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角，前角越大切削越輕快，前角一般在10-15°之間。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是不讓鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦，后角越大則摩擦越小，加工的產(chǎn)品越光潔。硬質(zhì)合金鋸片的后角一般取值15°，楔角是由前角和后角派生出來的。但楔角不能過小，它起著保持據(jù)齒的強度、散熱性、耐用的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90°。
　　鋸齒的齒數(shù)，一般齒數(shù)越多，在單位時間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱；但若鋸齒過多，當進給量配合不當?shù)脑?，每齒的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，刀刃的使用壽命會有所影響。通常齒間距在15-25mm，應根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)?！?br /> 　　從理論上說，鋸片越薄越好，但實際上鋸縫是一種消耗。要用硬質(zhì)合金鋸片鋸板進行鋸切的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度。金伯仕建議您選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮?！?br /> 　　鋸片直徑與所用的鋸切設(shè)備以及鋸切工件的厚度有關(guān)。鋸片直徑小，切削速度相對較低；鋸片直徑大對鋸片和鋸切設(shè)備要求就要高，同時鋸切效率也高。
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